金屬纖維燒結(jié)氈材料特點(diǎn)及應(yīng)用
發(fā)布時間:
2023-02-28
金屬纖維燒結(jié)氈是將多金屬線合成束后,同時拉伸至可用的纖維直徑,然后采用同重量和標(biāo)準(zhǔn)的直徑將其集束成絲,切斷,利用合適的方法制成蓬松氈,然后把幾種不同直徑的蓬松氈依次排列在一起,形成一定厚度的堆積纖維,使纖維之間相互交叉成空隙,之后燒結(jié)碾壓成成品燒結(jié)氈。
一、 金屬纖維燒結(jié)氈的生產(chǎn)工藝及特點(diǎn)
金屬纖維燒結(jié)氈是將多金屬線合成束后,同時拉伸至可用的纖維直徑,然后采用同重量和標(biāo)準(zhǔn)的直徑將其集束成絲,切斷,利用合適的方法制成蓬松氈,然后把幾種不同直徑的蓬松氈依次排列在一起,形成一定厚度的堆積纖維,使纖維之間相互交叉成空隙,之后燒結(jié)碾壓成成品燒結(jié)氈。
金屬纖維燒結(jié)氈有著非常細(xì)的不銹鋼纖維結(jié)構(gòu),以三維迷宮式鋪緊壓實,具有許多交叉點(diǎn),有著很高的阻擋能力,這種材料有兩層不同直徑的纖維結(jié)構(gòu)組成,因此可以獲得兩級以上的過濾能力。
金屬纖維氈由于燒結(jié)過程中采用的金屬纖維喲組合很高的長度和直徑,可以使纖維的無數(shù)個接觸點(diǎn)相互焊接在一起,所以這種材料不存在介質(zhì)轉(zhuǎn)移,強(qiáng)度好,透氣性好,流通阻力小。
金屬纖維氈使用的是特殊金屬纖維(不銹鋼、鐵鉻鋁等),因此在高溫條件下也有著很高的機(jī)械強(qiáng)度和韌性。
金屬纖維燒結(jié)氈對不易過濾的聚酯凝結(jié)物和易變形的膠質(zhì)物都有著極好的過濾效果,在化工、化纖等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
金屬纖維燒結(jié)氈和其他過濾材料相比,在即使很高的溫度下也可以阻擋膠質(zhì)物,原因是細(xì)金屬絲有很多的接觸點(diǎn),從而有著很強(qiáng)的阻擋能力,這種濾材有著至少兩層金屬氈構(gòu)成,可以形成立體梯度過濾,所以這種材料有著很高的納污能力,它和金屬編織網(wǎng)相比有著3~4倍的納污量和2~3倍的透氣度,透氣度是粉末燒結(jié)濾芯的21~600倍,過濾效率則是金屬編織網(wǎng)的3~15倍。
金屬絲燒結(jié)氈根據(jù)其結(jié)構(gòu)形狀可以有不同的特點(diǎn),其中折疊圓柱型過濾面積大,滲透力強(qiáng),安裝方便;細(xì)長管形清洗方便,流通阻力小,缺點(diǎn)是納污量小,同心圓形可做成無骨架濾芯,節(jié)約成本,但是裝卸和清洗不便。
二、 金屬纖維燒結(jié)氈的過濾過程
金屬纖維燒結(jié)氈過濾器過濾材料對流體過濾過程分兩個階段:
第一階段(即穩(wěn)定階段):
金屬纖維燒結(jié)氈過濾器過濾材料原始是清潔的,其材料結(jié)構(gòu)形狀固定不變。過濾的初始階段,當(dāng)含塵流體通過過濾材料孔隙通道時,在各種過濾機(jī)理的共同作用下,夾雜著污染顆粒的流體會很快彌散,填滿過濾材料的各個通道,積儲于其內(nèi)孔表面或過濾材料表面。隨著滲流的繼續(xù),液流主要是沿著法向的孔道運(yùn)動。這時候,過濾材料阻力相對穩(wěn)定,本階段實際上是短暫的,很快就會結(jié)束。
第二階段(即非穩(wěn)定階段):
隨著過濾器的材料孔隙變得越來越狹窄,甚至逐漸被堵塞,污染顆料在過濾器材料表面不斷積累,形成濾餅,構(gòu)成新的過濾層。這個過程才是過濾材料的主要工況。在這種狀態(tài)下,系統(tǒng)污染顆粒要同時受到濾餅和過濾器濾材的雙重過濾。這時過濾材料阻力不斷上升,過濾作用處于非穩(wěn)定狀態(tài)之下。其過濾效率要比過濾材料表面濾餅未形成高得多。它的過濾效率關(guān)系是:η濾餅形成后>η濾餅形成前>η清潔過濾材料。
三、 金屬纖維燒結(jié)氈的清洗
金屬纖維燒結(jié)氈作為一種可以清洗的過濾介質(zhì)有著很長的使用壽命,其生產(chǎn)成本相對于其他一次性濾料更高,出于環(huán)境和成本雙重考慮,對金屬纖維燒結(jié)氈過濾器的定期或者不定期的維護(hù)也就是十分必要的了。
化學(xué)清洗法的原理和方法:
常見的化學(xué)清洗法是酸堿清洗液清洗法,化學(xué)清洗時利用酸堿溶液針對收集聚酯結(jié)物過濾器的有效方法。
超聲波清洗法:
超聲波是一種持續(xù)加壓和膨脹的波能,這種能量施加于液體可以產(chǎn)生氣穴,連續(xù)破裂的氣穴可以對燒結(jié)氈產(chǎn)生清洗效果。
熱處理清洗:
真空熱解,加熱烘箱,液化床和熱鹽浴這幾種方法都是對燒結(jié)氈進(jìn)行清洗處理的方法,常用在化學(xué)清洗法不能奏效的時候。
注意:對燒結(jié)氈濾芯清洗完畢后還要進(jìn)行泡點(diǎn)測試,檢查其完整性,并且測定濾芯的壓力降。
四、 金屬纖維燒結(jié)氈參數(shù):
五、 金屬纖維燒結(jié)濾氈特點(diǎn):
1) 高孔隙率和優(yōu)良的滲透率,壓力損失少,流量大; 2) 納污容量大,過濾精度高,使用中壓力曲線上升慢,更換周期長;
3) 耐溫耐腐蝕性能優(yōu)良,在600℃可長期使用,耐硝酸、
堿、有機(jī)溶劑、藥品的腐蝕;
4) 強(qiáng)度高,不易變形;可折波,以增加過濾面積,并可焊接加工;
5) 能夠清洗再生,即使液體強(qiáng)烈沖刷、強(qiáng)烈震動,纖維也不脫落;
6) 可以多次使用。
六、 金屬纖維燒結(jié)濾氈主要用途:
1) 化纖、薄膜工業(yè):滌綸、錦綸、聚脂等聚合物熔體的過濾凈化,制作熔體濾芯、紡織件過濾層;
2) 石油、化工、冶金領(lǐng)域各種高溫、腐蝕氣體的過濾除塵; 3) 石油、化工領(lǐng)域各種高溫、腐蝕液體的過濾;
4) 機(jī)械、船舶、電力、電子、航空、航天等領(lǐng)域液壓油、潤滑油的精密過濾;
5) 醫(yī)藥、生物、飲料工業(yè)中各種液體的澄清過濾。
七、 金屬纖維燒結(jié)濾筒
目前,國內(nèi)市場上的濾筒基本都是采用聚酯纖維作為基材,由于其本身的耐溫性能不高,所以常規(guī)濾筒的使用溫度在135℃以下,這就決定了濾筒在高溫條件下應(yīng)用的局限性。我公司結(jié)合多年的工程經(jīng)驗,根據(jù)市場需求,自主研發(fā)了耐高溫濾筒,其使用溫度可達(dá)350℃,甚至超過了耐高溫布袋(使用溫度260℃)的使用條件,耐高溫濾筒的研發(fā)標(biāo)志著濾筒的應(yīng)用范圍又提升了一個臺階。
特點(diǎn):
1)基材采用多層高性能金屬拉絲燒結(jié)而成;
2)可耐酸堿腐蝕、耐溫可達(dá)350℃;
3)具有良好的透氣性能,運(yùn)行阻力?。?nbsp;
4)基材具有良好的導(dǎo)電性能,具有防靜電的性能;
5)可適用于煙氣溫度較高、有酸堿腐蝕、粉塵濃度較高的惡劣工況下。
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